安装分公司结合自身实际，坚持集成创新和消化吸收再创新，不断探索检修快速换绳技术集成优化。日前，该分公司首次使用新工艺完成顾北矿单罐主提升绳更换工程，与传统工艺相比，实现一次性换绳，复合板卡每隔25m卡设一次……工期完成提前8小时。

    顾北矿副井提升系统为落地式摩擦提升，单罐主提升绳型号为6×28—Φ46B，单根绳长873m。此次主绳更换是分公司在外出调研基础上首次引进使用的，该工艺施工主线为“以旧带新，以新吐旧”，具体施工步骤分为：平衡锤旧绳带新绳依次带过下天轮、提升机滚筒和上天轮，下天轮、滚筒及上天轮处脱离新旧钢丝绳，单罐笼侧做临时假头，井架平台上打防溜器绷紧新绳、复合板卡卡接新旧绳下放单罐笼，井架平台上首绳起重装置卡住单罐侧旧绳、开断旧绳、新旧绳换位、更换平衡锤侧4根旧绳、回收部分旧绳，上提罐笼拆除复合板卡回收旧绳，卡绳器卡平衡锤侧旧绳、单罐侧首绳起重装置提罐调绳、拆假头、做永久绳头。

    此工艺核心需在检修前利用吊车安装引进的首绳起重装置及液压控制系统，省去了稳车及滑车组布置。“使用新工艺4根新绳一次翻到位需要5小时左右，而传统工艺使用稳车一次只能翻过2根，且若钢丝绳内应力大时，很容易造成钢丝绳拧绞，同时不做悬挂绳头翻4根绳至少需要10小时，这是新工艺的最大优势。”负责施工的第六项目部技术主管方祝友介绍。根据实践对比，新工艺应用，使顾北矿单罐主提升绳更换提前8小时完成。

   除此之外，新工艺还有一大优势，新旧绳连接采用FBK复合板卡，每隔25m卡设一次，且人员在单罐套架顶部平台上作业。而传统工艺是在井口利用木跳板搭设平台，采用钢丝绳卡每隔8m卡设一副。“此工艺不仅减轻了我们的劳动强度，减少了井筒作业时间，相比以前使用的钢制板卡，复合型材料板卡内芯采用柔性材料，对新绳也起到了保护作用。”该项目部职工李多喜说。

   “通过首次成功应用实践，这为提高矿区快速换绳工艺打开了新的思路，”该分公司相关负责人表示。笔者了解到，目前第六项目部在更换顾北矿双罐主提升绳时，由于双罐笼侧未安装首绳起重装置，分公司利用卡绳器代替，使用滑车组提罐调绳做绳头，其余施工工艺不变，新、旧工艺结合完成了双罐主绳更换。“由于部分井架受空间限制不具备首绳起重装置安装条件，但是应用稳车和滑车组提罐这种‘土’办法也能完成，此次新工艺的亮点就是翻绳过程，这是我们消化吸收的关键点。”第六项目部经理平庆友介绍。

   该分公司相关负责人表示，此工艺下一步将在张集矿停产检修中使用，以后将逐步推广应用到各机电项目部。（王伟  孔令晖）